聚乙烯薄膜袋主要用于I類醫(yī)藥包裝，也可用于化工、電子和其他行業(yè)的包裝。本產(chǎn)品具有，抗跌落性能是通過(guò)十萬(wàn)級(jí)凈化車間生產(chǎn)的產(chǎn)品，無(wú)塵無(wú)菌，是醫(yī)藥化工，食品等   的包裝用產(chǎn)品。

聚乙烯薄膜袋生產(chǎn)工藝操作規(guī)則：

1、原料材料的驗(yàn)收：

根據(jù)《進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程》對(duì)樹(shù)脂顆粒和油墨等進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證，檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格后方可入庫(kù)，投入生產(chǎn)。

2、配料

根據(jù)客戶所用塑料薄膜（袋）的用途及要求決定用LDPE、LLDPE還是用LDPE和LLDPE混和（比例一般為1:1、1:2或1:3），并根據(jù)客戶要求決定添加色母的顏色及比例。將原料計(jì)量好后倒在料糟內(nèi)攪拌均勻后再裝入原料袋內(nèi)準(zhǔn)備入料斗。

3.塑料吹膜收卷：

3.1、塑化吹膜操作人員在開(kāi)機(jī)前   先要檢查擠出機(jī)上的各級(jí)加熱溫度及擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速與技術(shù)部門掛在該設(shè)備工藝卡上的參數(shù)是否一致，若不相符，立即通知技術(shù)部門調(diào)整。

3.2、擠出機(jī)的參數(shù)調(diào)整好后，將樹(shù)脂顆粒倒入料斗，待擠出機(jī)各區(qū)溫度達(dá)到預(yù)熱溫度后，開(kāi)啟開(kāi)關(guān)開(kāi)始生產(chǎn)。薄膜擠出后，操作人員將膜從模頭上提起，并同時(shí)開(kāi)動(dòng)吹氣開(kāi)關(guān)，慢慢提升吹氣將膜放在   道牽引的兩輥中間。

3.3、根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的計(jì)劃要求，調(diào)整吹氣開(kāi)關(guān)的大小，控制好薄膜的寬度及厚度，使其達(dá)到規(guī)定值，經(jīng)質(zhì)檢員檢測(cè)后即可開(kāi)始正常生產(chǎn)。

4、充光處理：

印刷袋在印刷之前   經(jīng)高壓電弧對(duì)薄膜進(jìn)行充光處理，使其表面具有   的粗糙度。   先將膜牽引固定好后，關(guān)閉充光箱門，開(kāi)啟充光器。使用中應(yīng)注意隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況是否正常，并嚴(yán)禁靠近高壓線。

5、收卷：

薄膜從   道牽引兩輥中間牽出，操作人員再將其放在   道牽引的兩輥之間，并直接放在卷取輥上，并將薄膜卷繞在提前準(zhǔn)備好的紙卷上。

6.印刷：

對(duì)有印刷要求的薄膜，先根據(jù)客戶要求進(jìn)行制版，   換印刷油墨，將薄膜固定到印刷機(jī)上，開(kāi)始調(diào)版，使其位置、顏色等達(dá)到客戶要求后，即可開(kāi)始批量印刷。

7、分切、制袋

將膜卷安裝好后，按照《電腦封切機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行操作，并按《檢驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行自檢和抽檢。

8、包裝

將熱合好的薄膜重新疊起、計(jì)數(shù)準(zhǔn)確后(50條為一包裝組)，每組整齊疊裝后其兩端對(duì)折再疊，要求整組應(yīng)平整疊裝，每組中的單元袋不能出重疊現(xiàn)象。包裝組疊好后再整齊裝入外包裝袋內(nèi)，要求⑴外包裝袋應(yīng)潔凈無(wú)油污；⑵每外包裝袋的開(kāi)口處使用塑料絲手工縫合，縫線應(yīng)均勻、牢靠；⑶薄膜袋產(chǎn)品裝入外包裝袋的組數(shù)依所裝薄膜袋產(chǎn)品的尺寸大小而確定。

顧客有要求的按要求數(shù)量裝袋。裝好后入庫(kù)存放，通知質(zhì)檢科進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

9、 按《成品檢驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)按要求存放。